Hvad er forskellen mellem injektion og injektion i metalsprøjtestøbning?
Metalsprøjtestøbning er at sætte sprøjtestøbemaskinens smeltede plast i formen under tryk på et stempel eller en skrue, mens sprøjtestøbning er at injicere den i formhulrummet med højt tryk.
Metalsprøjtestøbning, også kendt som sprøjtestøbning, er en støbemetode, der har både injektion og støbning. Opfindelsen har fordelene ved høj produktionshastighed, høj effektivitet, automatisk drift, forskellige farver, enkle til komplekse former og store til små størrelser. Desuden er produktets størrelse nøjagtig, produktet er let at opdatere, og det kan laves til dele med komplekse former. Metalsprøjtestøbning er velegnet til masseproduktion, produkter med komplekse former og andre støbebehandlingsfelter.
Ved en bestemt temperatur omrøres det fuldstændigt smeltede plastmateriale med en skrue og afkøles derefter og størkner for at opnå et støbt produkt. Denne metode er velegnet til masseproduktion af komplekse formede dele og er en af de vigtige behandlingsmetoder.
Metalsprøjtestøbning er en proces, hvor plast smeltet af en sprøjtestøbemaskine skubbes ind i formen med et stempel eller en skrue og afkøles for at opnå et produkt. En plastforarbejdningsmetode, hvor plast blødgøres i den opvarmede tønde på en plastsprøjtestøbemaskine og derefter injiceres med et stempel eller en frem- og tilbagegående skrue i hulrummet i en lukket form for at danne et produkt. Metoden kan behandle produkter eller indsatser med komplekse former og nøjagtige dimensioner og har høj produktionseffektivitet. De fleste termoplast og nogle termohærdninger (såsom phenol) kan behandles på denne måde. Materialet, der anvendes til sprøjtestøbning, skal have et godt flow for at fylde formhulrummet for at opnå produktet.
Så hvad er kravene til klæbemidler i metalsprøjtestøbning?
Metalsprøjtestøbning er en ny type pulvermetallurgistøbningsteknologi dannet ved at indføre moderne plastsprøjtestøbningsteknologi inden for pulvermetallurgi.
Metalsprøjtestøbningsteknologi har ikke kun få processer, ingen eller mindre skæring og høje økonomiske fordele, men overvinder også manglerne ved traditionelle pulvermetallurgiprodukter såsom ujævnt materiale, lave mekaniske egenskaber og vanskeligheder med at danne tynde vægge og komplekse strukturer. Producenter af metalpulversprøjtestøbning har fundet ud af, at MIM-teknologien er særligt velegnet til masseproduktion af små, komplekse dele og krævende metaldele. Partikelstørrelsen af det anvendte metalpulver er generelt 0,5 til 20 m.
Teoretisk set, jo finere partiklerne er, desto større er det specifikke overfladeareal og lettere at forme og sintre, mens den traditionelle pulvermetallurgiproces bruger grovere pulvere. Flere bindemidler bruges til at binde metalpulverpartiklerne, så blandingen er reologisk og smørende, når den opvarmes i strålens tønde, det vil sige det køretøj, der driver pulverets strømning.
Derfor har producenter af metalsprøjtestøbning opsummeret flere bindemiddelkrav til MIM-teknologi til sprøjtestøbning af metalpulver:
1. Brug af mindre bindemiddel kan få blandingen til at få bedre reologi;
2. Ingen kemisk reaktion med metalpulver i processen med degumming;
3. Let at fjerne, ingen kulstofrester i produktet.
