Så hvordan tilberedes metalpulver, der er egnet til 3D-udskrivning?
1. Argon forstøvningsmetode
Argonforstøvningsmetoden er en pulveriseringsmetode, der bruger en hurtigtflydende argongasstrøm til at påvirke metalvæsken, knuse den i fine partikler og derefter kondensere den til et fast pulver.
2. Plasmaforstøvning
Pulveriseringsprocessen for plasmaforstøvningsmetoden kan simpelthen beskrives som: de faste råmaterialer, såsom stænger og ledninger, sendes direkte til plasmafokusets høje temperaturzone gennem en speciel fodringsanordning, og råmaterialerne smeltes hurtigt eller fordampes eller nedbrydes ved termisk reaktion for at syntetisere, forstøvede metal- eller keramiske pulvermaterialer af forskellige materialer på ultrafint / nanoniveau fremstilles, og derefter afkøles dråberne hurtigt og størkner til sfærisk pulver under påvirkning af overfladespænding. De tilberedte pulvermaterialer afkøles og deponeres i forstøvningstårnsystemet og opsamles centralt. Den forstøvede udstødningsgas filtreres og renses og udledes derefter.
3. Radiofrekvent plasmasfæroidisering
Uregelmæssigt formet råmaterialepulver sprøjtes ind i plasmabrænderen gennem en pulverføder med en bærergas (argon), pulverpartiklerne absorberer meget varme i højtemperaturplasmaet, og overfladen smelter hurtigt; og kommer ind i reaktoren med en meget høj hastighed. Hurtig afkøling i en inert atmosfære under påvirkning af overfladespænding, afkøling og størkning til sfærisk pulver; og derefter ind i modtagekammeret til indsamling.
Metalpulveret produceret på denne måde har følgende fordele:
Høj sfæricitet, glat overflade, god fluiditet og høj bulkdensitet, så pulverspredningsensartethedensartethed er god, og det trykte produkt har høj densitet
Lille pulverpartikelstørrelse, smal partikelstørrelsesfordeling, lavt iltindhold, ringe / ingen sfæroidisering og agglomerering under udskrivning, god smelteeffekt, høj produktoverfladefinish og konsistensen og ensartetheden af udskrivningen kan garanteres fuldt ud;
Der er stort set ingen hule pulvere og satellitpulvere, og der vil ikke være nogen defekter såsom lufthuller, indfangnings- og nedbørsporer og revner forårsaget af hule kugler under udskrivningsprocessen.
